Ingeniería de flujo continua
Revisamos las especificaciones de caudal, presión y abrasividad del fluido en su planta. Definimos los parámetros de diseño del sistema de bombeo.
Elegimos válvulas rotativas, actuadores y cilindros según la tabla de presiones admisibles y el tipo de agregado. Priorizamos materiales resistentes a la erosión.
Realizamos un esquema de tuberías con diagramas de flujo y simulamos la dinámica del circuito hidráulico para validar la continuidad operativa.
Producimos los componentes en acero aleado 4140 con sellos Viton. Ensamblamos el manifold y purgamos el sistema para evitar cavitación.
Sometemos el conjunto a 900 bar en banco de pruebas. Verificamos la estanqueidad de los sellos cerámicos y la respuesta de los actuadores.
Instalamos el sistema en su planta, ajustamos los parámetros de control y entregamos el manual de mantenimiento. Ofrecemos soporte técnico remoto.
Sistemas de bombeo y control de flujo diseñados para mantener la continuidad operativa en minería y agregados pesados.
Fabricamos válvulas con sellos cerámicos de carburo de silicio que resisten la erosión por lodos minerales. El diseño de rotor segmentado permite el mantenimiento sin desmontar la tubería, reduciendo el tiempo de inactividad en un 30%.
Control de flujo · Vida útil de 12.000 horas
Actuadores de doble efecto con fuerza nominal de 400 kN y amortiguación progresiva que reduce el golpe de ariete en un 40%. El bloque manifold integrado simplifica el cableado y minimiza puntos de fuga en plantas de trituración subterráneas.
Compactación industrial · Certificación ATEX Zona 1
Cilindros de acero aleado 4140 con pistón flotante que compensa dilataciones térmicas de -20°C a 120°C. El sistema de purga automática elimina la cavitación en arranques en frío, probado en ciclos de carga de 20 segundos durante 18 meses continuos.
Minería a cielo abierto · Resistencia a fatiga superior
Bombas centrífugas con impulsores de alta cromo que manejan caudales pulsantes con partículas abrasivas. El diseño de carcasa dividida facilita la inspección sin herramientas especializadas, garantizando un flujo continuo en plantas concentradoras.
Manejo de sólidos · Mantenimiento rápido
Integramos sensores de presión y caudal con actuadores proporcionales para ajustar el flujo en tiempo real. El software de monitoreo registra hasta 200 variables por segundo, permitiendo la detección temprana de desgaste en componentes críticos.
Automatización B2B · Reducción de paradas no planificadas
La válvula rotativa Serie VR-900 está certificada para operar de forma continua hasta 900 bar. El sello cerámico de carburo de silicio resiste la erosión por lodos minerales sin perder estanqueidad durante 12.000 horas de caudal pulsante.
El actuador de compresión AC-400 incluye un bloque manifold integrado que reduce los puntos de fuga. Se fija mediante cuatro pernos M30 y se conecta al circuito hidráulico con racores de 1 pulgada. La carrera se ajusta entre 200 y 600 mm sin desmontar el cilindro.
El cilindro CH-2000 incorpora un sistema de purga automática de aire que elimina la cavitación en arranques en frío. Los sellos Viton se revisan cada 2.000 horas y las barras cromadas de 100 mm se inspeccionan visualmente cada ciclo de mantenimiento programado.
Sí, adaptamos la válvula rotativa, el actuador y el cilindro a condiciones específicas de caudal, presión y temperatura. Nuestro departamento de ingeniería elabora un esquema de tuberías y una tabla de presiones admisibles para cada proyecto B2B.
Los tres productos cuentan con certificación ATEX Zona 1 para atmósferas explosivas. Además, la VR-900 y el CH-2000 cumplen con la norma ISO 9001:2015 para fabricación de componentes hidráulicos de alta durabilidad en minería.
Todos los sistemas de bombeo y control de flujo se fabrican en nuestra planta de El Seibo, República Dominicana. Utilizamos acero aleado 4140 tratado térmicamente y realizamos pruebas de fatiga en cada lote antes del envío.
Ingenieros de planta y supervisores de mantenimiento comparten su experiencia con nuestros sistemas de bombeo y control de flujo.
Supervisor de Mantenimiento, Minera Cerro Verde
“Instalamos la Válvula Rotativa VR-900 en la línea de relaves. Después de 8.000 horas de operación continua, el desgaste del sello fue mínimo. Redujimos las paradas no programadas en un 60%.”
Válvula VR-900Jefe de Planta, Agregados del Norte
“El Actuador AC-400 reemplazó un sistema neumático que fallaba cada tres semanas. La carrera ajustable nos permitió optimizar la compactación sin modificar la estructura existente.”
Actuador AC-400Ingeniera de Procesos, Cemex Agregados
“El Cilindro CH-2000 soportó 18 meses en una trituradora primaria sin fugas ni pérdida de presión. La purga automática de aire eliminó los problemas de cavitación en arranques en frío.”
Cilindro CH-2000Coordinador de Mantenimiento, Compañía Minera Antamina
“La VR-900 se integró sin problemas en nuestra línea de bombeo de lodos. El mantenimiento del rotor segmentado se hace en menos de dos horas, sin desmontar la tubería.”
Válvula VR-900Superintendente de Planta, Gold Fields
“El AC-400 redujo el golpe de ariete en un 40% en nuestra línea de compactación de finos. La certificación ATEX nos dio la tranquilidad para instalarlo en zona clasificada.”
Actuador AC-400Gerente de Operaciones, Canteras del Valle
“El CH-2000 soporta ciclos de carga de 20 segundos en nuestra planta de trituración. Después de un año, las barras cromadas no presentan rayones ni corrosión.”
Cilindro CH-2000